Tinta de perforación de carburo revestido por encargo, cabeza de perforación para perforación de armas

Excavadora de carburo recubierta de TiN a medida, cabeza de perforación para perforación de armas

Introducción del producto

Características clave

Substrato de carburo

• El sustrato de carburo es la base de nuestra broca y cabeza de perforación.que le permite cortar a través de una variedad de materiales duros como aceros endurecidosLa resistencia al desgaste es excelente, lo que garantiza una larga vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo de herramientas.Esta durabilidad es crucial en aplicaciones industriales donde el tiempo de inactividad para los cambios de herramientas puede ser costosoLa alta resistencia al calor del carburo es también una ventaja significativa. Durante el proceso de perforación, se genera una cantidad sustancial de calor. El carburo puede disipar este calor de manera efectiva, y el carburo puede ser utilizado para la extracción de agua.evitar que el taladro se sobrecaliente y mantener la integridad del borde de corteEl grado específico de carburo utilizado se selecciona cuidadosamente en función del material objetivo a perforar, optimizando el rendimiento y la longevidad de la herramienta.
• La microestructura del carburo está diseñada para proporcionar un equilibrio entre dureza y dureza, lo que le permite soportar los rigores de la perforación sin astillarse o romperse.

Revestimiento de TiN

• El recubrimiento de TiN aplicado a la broca de carburo y la cabeza de perforación ofrece varios beneficios clave.El revestimiento proporciona una capa dura y protectora que mejora aún más la resistencia al desgaste de la herramientaEsto ayuda a reducir la fricción entre el taladro y la pieza de trabajo, lo que a su vez reduce las fuerzas de corte requeridas.Esta reducción de las fuerzas de corte conduce a un menor consumo de energía y a una menor generación de calor durante la perforaciónEl recubrimiento de TiN también mejora el acabado superficial de los orificios perforados, evitando la adhesión del material de la pieza de trabajo al taladro, reduciendo la probabilidad de formación de bordes acumulados.Esto da como resultado agujeros más limpios y más precisosEl espesor del recubrimiento de TiN puede controlarse con precisión para optimizar su rendimiento para diferentes aplicaciones de perforación.
• El proceso de recubrimiento se realiza utilizando técnicas avanzadas para garantizar un recubrimiento uniforme y adhesivo, maximizando su eficacia.

Compatibilidad del diseño del taladro de pistola

• Estas brocas y cabezas de perforación están diseñadas específicamente para ser usadas en sistemas de perforación de armas.que puede ser un fluido de corte o una emulsiónEl diseño del taladro y la cabeza del taladro está optimizado para trabajar en conjunto con el sistema de refrigerante del taladro.Las flautas están diseñadas para asegurar una evacuación eficiente de las virutas.Esto ayuda a prevenir el taponamiento de las virutas, que es un problema común en la perforación profunda y puede conducir a la rotura de la herramienta y a una mala calidad del agujero.La larga longitud y la rigidez de la broca y la cabeza de la broca les permiten crear agujeros profundos con alta rectitud y precisión dimensional, que cumple con los estrictos requisitos de industrias como la aeroespacial, automotriz y fabricación de maquinaria.
• La compatibilidad con los sistemas de perforación de armas permite una integración perfecta en las configuraciones de perforación existentes, mejorando la productividad y la precisión.

Personalizabilidad

• Ofrecemos un alto grado de personalización para nuestros taladros y cabezas de taladro de carburo recubiertos de TiN. El diámetro del taladro se puede ajustar con precisión para satisfacer los requisitos de tamaño de agujero específicos,con una anchura de más de 1 mm,La longitud del taladro también se puede personalizar para adaptarse a diferentes necesidades de profundidad, con opciones disponibles desde longitudes relativamente cortas hasta extremadamente largas.Se pueden seleccionar diferentes geometrías de la flauta y configuraciones de orificios de refrigerante en función del material objetivo y las condiciones de perforaciónPor ejemplo, una geometría de flauta más agresiva se puede utilizar para materiales más blandos, mientras que una geometría más refinada es adecuada para materiales más duros y más frágiles.El diseño del tallo del taladro se puede adaptar para adaptarse a diferentes husillos de la máquina de perforación de armasEsta personalización permite optimizar las brocas y las cabezas para una amplia gama de aplicaciones.desde el mecanizado de precisión a pequeña escala hasta la fabricación industrial a gran escala.
• La capacidad de personalizar basado en necesidades específicas hace que estas herramientas sean una opción versátil para varias industrias, incluyendo aeroespacial, automotriz, fabricación de maquinaria, y más.

Detalles de las especificaciones

• El material	Carburo de tungsteno
  Modelo	Personalizado
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Lugar de origen	China, Guangdong
  Características	Una vida laboral más larga
  El color	Color personalizado

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbina, como discos, ejes y carcasas, para canales de enfriamiento, sistemas de suministro de combustible e integridad estructural.La alta precisión y durabilidad de las brocas y cabezas de perforación son esenciales para estas aplicaciones críticas.
• La industria automotriz se beneficia de estas herramientas en la fabricación de bloques de motor, cabezas de cilindro y piezas de transmisión.y otros componentes críticos, mejorando el rendimiento general y la fiabilidad de los sistemas automotrices.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes, carcasas y otros componentes de precisión.La personalización de las brocas y cabezas de perforación permite la creación de agujeros con las especificaciones exactas requeridas para el ensamblaje y la función adecuados, mejorando el rendimiento de la máquina.
• También se puede aplicar en la industria del petróleo y el gas para perforar agujeros en brocas, herramientas de agujero y tuberías, así como en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: El taladro o la cabeza de taladro se instala en una perforación de cañón siguiendo las instrucciones del fabricante.El bastón se inserta correctamente en el husillo y se fija mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración del taladro, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte a la presión requerida.
• Mantenimiento: Es necesario inspeccionar regularmente la broca o la cabeza del taladro. Compruebe si no hay signos de desgaste en el revestimiento de TiN, como pelado o arañazos, y en el sustrato de carburo, como astillamiento o entumecimiento.Inspeccionar el orificio del líquido refrigerante para cualquier obstrucción y limpiarlo si es necesario. El taladro debe almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión.Si el taladro muestra un desgaste o daño significativoPara garantizar la continuidad de la precisión y exactitud, también puede ser necesario calibrar periódicamente la máquina y el taladro.

Conclusión