Excavadoras personalizadas de agujeros profundos de flauta única con cabeza de carburo soldado

Introducción del producto

Características clave

Cabeza de carburo soldada

• La cabeza de carburo soldado es el componente principal que proporciona un rendimiento de corte excepcional.Puede resistir las fuerzas abrasivas encontradas al perforar materiales duros como aceros endurecidosEl proceso de soldadura utilizado para fijar la cabeza de carburo al cuerpo del taladro garantiza una conexión fuerte y confiable.Esto permite que el taladro para transferir las fuerzas de corte de manera efectiva y mantener su integridad durante la operación de perforaciónLa geometría de la cabeza de carburo está diseñada con precisión. Los ángulos y formas de corte están optimizados para promover la formación eficiente de chips y minimizar las fuerzas de corte.Esto resulta en un proceso de perforación más suave y reduce el riesgo de rotura de la herramientaLa cabeza de carburo también tiene una excelente resistencia al calor, que es crucial en la perforación de agujeros profundos donde la disipación de calor puede ser un desafío.por lo tanto, prolongar la vida útil de la herramienta y mantener la precisión de los agujeros perforados.
• La calidad del carburo utilizado y la técnica de soldadura se controlan y supervisan cuidadosamente para garantizar un rendimiento constante y fiable.

Diseño de una flauta

• El diseño de la flauta única ofrece varias ventajas significativas. Primero, proporciona excelentes capacidades de evacuación de chips.hay un espacio más grande disponible para los chips para viajar a lo largo de que se retiran del agujeroEsto es especialmente importante en la perforación de agujeros profundos, donde el obstrucción de las virutas puede conducir a la falla de la herramienta y a una mala calidad del agujero.El líquido de enfriamiento se puede dirigir con precisión a la punta de corteEsto ayuda a reducir la generación de calor y la fricción, mejorando aún más el rendimiento del taladro y prolongando su vida útil.el diseño de una sola flauta resulta en un proceso de perforación más estableReduce la vibración y el chatter que pueden ocurrir con taladros de varias flautas, lo que conduce a diámetros de agujeros más precisos y mejores acabados de la superficie.
• La geometría de la flauta está optimizada para garantizar un flujo de chips suave y continuo, y se combina cuidadosamente con la geometría de la cabeza de carburo para lograr la máxima eficiencia de perforación.

Personalizabilidad

• El diámetro del taladro se puede ajustar para satisfacer los requisitos específicos de tamaño del agujero.con una anchura de más de 1 mm,La longitud del taladro también se puede personalizar, lo que permite la perforación de agujeros profundos de diferentes profundidades.Diferentes geometrías de flauta y configuraciones de cabeza de carburo están disponibles para adaptarse a diferentes materiales y condiciones de cortePor ejemplo, una geometría de flauta más agresiva se puede utilizar para materiales más blandos, mientras que una geometría más refinada es adecuada para materiales más duros y más frágiles.El diseño de la vara del taladro se puede adaptar para adaptarse a diferentes husillos de la máquina herramientaEsta personalización permite optimizar el taladro para una amplia gama de aplicaciones,desde el mecanizado de precisión a pequeña escala hasta los grandes procesos de fabricación industrial.
• La capacidad de personalizar el taladro en función de necesidades específicas lo convierte en una herramienta versátil para varias industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, fabricación de maquinaria y más.

Construcción duradera y de alta calidad

• El cuerpo del taladro está hecho de un acero de aleación de alta resistencia que proporciona una excelente rigidez y soporte para la cabeza de carburo soldado.El acabado de la superficie del taladro se controla cuidadosamente para minimizar la fricción y la generación de calor. Una superficie lisa ayuda a mejorar la evacuación de las astillas y reduce el riesgo de desgaste de la herramienta y daños en la pieza de trabajo.garantizar que cada unidad cumple con los más altos niveles de rendimiento y fiabilidadLa combinación de la cabeza de carburo soldado, diseño de flauta única,y la construcción duradera da como resultado un taladro que puede soportar los rigores de las operaciones continuas de perforación de agujeros profundos y mantener su precisión y eficiencia con el tiempo.
• La construcción fiable del taladro también reduce la necesidad de reemplazos frecuentes de herramientas, ahorrando tanto tiempo como costos en el proceso de fabricación.

Detalles de las especificaciones

• Aplicación	metales no ferrosos, materiales sintéticos y grafito, acero, hierro, cobre, aluminio, bronce, latón, plástico, aleación de aluminio
  Tipo de perforación	Las demás máquinas y aparatos
  Tipo de base	Noche de silbato
  Ángulo del punto	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, personalizado
  Finalización de la superficie	Alta temperatura/dureza AlTiN, TiCN/TiN multicapa, brillante (sin recubrimiento), diamante, TiAlN de supervida
  Apoyo personalizado	Producción de equipos de fabricación
  Nombre del producto	Excavadora de armas con soldadura
  Días mínimos	2 mm
  Días máximos	50 mm
  El material	Punto de carburo
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Utilización	Perforación de agujeros profundos
  Revestimiento	Disponible
  Tipo de perforación	Excavadora de cañón de una sola flauta
  OEM y ODM	Se espera
  Material de las barras de perforación	Acero

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbinas, como discos y ejes, para canales de enfriamiento y sistemas de suministro de combustible.
• La industria automotriz se beneficia de estos taladros en la fabricación de bloques de motor y cabezas de cilindro, creando agujeros profundos para pasajes de refrigerante y mangas de pistón.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes y carcasas, donde se necesitan geometrías de agujeros precisas para un ensamblaje y un funcionamiento adecuados.
• También se puede aplicar en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa, donde se requiere perforación profunda de agujeros para barriles y otros componentes.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: El taladro se instala en una máquina CNC o en una máquina de perforación profunda dedicada, siguiendo las instrucciones del fabricante.El bastón se inserta correctamente en el husillo y se fija mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración del taladro, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte.
• Mantenimiento: Es necesario inspeccionar regularmente el taladro. Compruebe si hay signos de desgaste en la cabeza del carburo, como astillamiento o entumecimiento.El taladro debe almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión. lubricar el tallo y otras partes móviles según lo recomendado por el fabricante. Si el taladro muestra un desgaste o daño significativo, debe reemplazarse o recondicionarse para mantener un rendimiento óptimo.

Conclusión