¿Cuál es la estructura del molde de plástico?

Desde nuestro punto de vista como un proveedor líder de soluciones de molde de precisión aquí en Dongguan, Provincia de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd entiende que el "molde de plástico," especialmente un molde de inyección (el tipo más frecuente)Esta estructura está meticulosamente diseñada para facilitar la producción eficiente y precisa de piezas de plástico.Vamos a diseccionar los elementos estructurales clave que constituyen un molde de inyección de plástico típico.

La estructura de un molde de plástico se puede clasificar en términos generales en varios sistemas interconectados:

1El sistema de sujeción (base del molde):

Esto forma el marco robusto que mantiene todos los demás componentes juntos e interfaces con la máquina de moldeo por inyección:

• Placa de sujeción superior:La placa superior, utilizada para sujetar el molde a la placa móvil de la máquina de moldeo por inyección.
• Placa de sujeción inferior:La placa más baja, utilizada para sujetar el molde a la placa estacionaria de la máquina de moldeo por inyección.
• Las placas A (placas de cavidad):Esta placa alberga las inserciones de la cavidad, que definen la forma externa de la parte de plástico. Por lo general se coloca en el lado estacionario del molde.
• La placa B (placa central):Esta placa alberga las inserciones del núcleo, que definen las características internas y a menudo las superficies de eyección de la parte de plástico.
• Bloques de separación / pilares de apoyo:Estos mantienen un espacio preciso entre las placas A y B cuando el molde está abierto, proporcionando espacio para la eyección de la parte.
• Las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas:Estos componentes críticos de alineación aseguran el acoplamiento preciso de los lados A y B del molde durante el proceso de cierre, garantizando la precisión de la pieza y evitando daños en las cavidades del molde.
• Anillo de localización:Montado en la placa de sujeción superior, este anillo alinea el molde con precisión con la boquilla de la máquina de moldeo por inyección, asegurando un flujo adecuado de material en el sprue.

2El sistema de moldeado (conjunto de cavidades y núcleos):

Aquí es donde la parte de plástico toma su forma final:

• Inserciones en la cavidad:Componentes mecanizados de precisión que forman la impresión negativa de las superficies exteriores de la pieza de plástico.
• Inserciones del núcleo:Componentes mecanizados de precisión que forman las características internas y a menudo las superficies de eyección de la pieza de plástico.
• Inserciones de características:Componentes más pequeños, a menudo intrincados, utilizados para crear detalles específicos dentro de la cavidad y el núcleo, como hilos, recortes o geometrías complejas..

3El sistema de suministro de materiales (prutas, corredores y puertas):

Esta red de canales guía el plástico fundido desde la máquina de inyección hasta las cavidades del molde:

• - ¿ Qué es eso?Un componente de acero endurecido que forma el punto de entrada inicial para el plástico fundido desde la boquilla de la máquina hasta el molde.
• Sistema de ejecuciones:Una serie de canales mecanizados en las placas A y B que distribuyen el plástico fundido desde el sprue a cada cavidad individual.
• ¿ Qué pasa?Pequeñas aberturas ubicadas con precisión que conectan los corredores a las cavidades del molde, controlando la velocidad de flujo, la dirección y la presión del plástico que entra en el área de moldeo.Diferentes diseños de puertas se adaptan a diferentes geometrías de piezas y requisitos de flujo de materiales.
• Es una babosa fría.Una pequeña extensión en el extremo de la ranura o corredores diseñados para atrapar la parte inicial, más fría del plástico inyectado, evitando que entre en las cavidades y cause defectos.
• Sistema de corriente caliente (opcional):En moldes más avanzados, se utiliza un colector caliente y boquillas para mantener el plástico fundido en todo el sistema de entrega,eliminación de los sprue y corredores y ofrece ventajas como la reducción de residuos y tiempos de ciclo mejorados.

4El sistema de expulsión:

Este mecanismo se encarga de extraer de forma segura y eficiente la parte de plástico solidificado del molde:

• Conjunto de la placa de eyección:Un conjunto móvil, que normalmente consiste en la placa de eyector y la placa de retención del eyector, que sostiene y activa los pines de eyector y otros componentes de eyección.
• Pinos de eyección:Pinos de acero endurecidos que entran en contacto directo con la pieza moldeada y la empujan fuera de la cavidad o del núcleo cuando se abre el molde.Su ubicación y número son críticos para la expulsión uniforme y la prevención de la distorsión de la parte.
• Las hojas y las hojas de los eyectores:Se utiliza para expulsar alrededor de los pines del núcleo o para piezas con formas específicas o superficies más grandes.
• Los levantadores:Componentes en ángulo que se mueven en conjunto con la abertura del molde para liberar los recortes en la parte moldeada.
• Placa del deslizador:Una placa que se mueve en relación con la cavidad y el núcleo, despojando la parte de manera más uniforme, a menudo utilizada para partes poco profundas o con grandes superficies.
• Los pines de retorno (pines de retorno):Asegúrese de que el conjunto de la placa eyector se retrae a su posición original a medida que el molde se cierra para el siguiente ciclo de inyección.

5El sistema de control de temperatura (canales de refrigeración y calefacción):

Esta red de canales regula la temperatura del molde, crucial para una solidificación eficiente y la calidad de la pieza:

• Canales de refrigeración (líneas de agua):Pasadizos perforados a través de las placas del molde para hacer circular el refrigerante (generalmente agua o aceite) y eliminar el calor del plástico fundido, acelerando la solidificación y reduciendo los tiempos de ciclo.La disposición y el tamaño de estos canales están cuidadosamente diseñados para una refrigeración uniforme.
• Elements de calefacción (opcional):En algunos casos, especialmente para materiales específicos o geometrías complejas, pueden incorporarse elementos de calefacción para mantener o aumentar la temperatura de ciertas áreas del molde,mejorar el flujo de material o el acabado de la superficie.
• Las bombillas y las burbujas:Insertos dentro de los canales de enfriamiento diseñados para mejorar la eficiencia de transferencia de calor mediante la promoción del flujo turbulento.

6El sistema de ventilación:

Esta red de pequeños canales y aberturas permite que el aire y los gases atrapados escapen de la cavidad del molde a medida que el plástico fundido lo llena, evitando defectos como golpes cortos y quemaduras:

• Ventilaciones:Canales poco profundos mecanizados en la línea de separación u otros lugares estratégicos donde el aire puede quedar atrapado.
• Los puntos de conexión o ventilaciones porosos:Insertores hechos de materiales porosos que permiten la fuga de gases mientras se impide el flujo de plástico fundido.

7Mecanismos especializados (para piezas complejas):

Dependiendo de la complejidad de la pieza de plástico que se esté moldeando, pueden incorporarse elementos estructurales adicionales, tales como:

• Mecanismos de deslizamiento:Se utiliza para crear subcortes externos moviendo los componentes del molde perpendiculares a la dirección de apertura del molde principal.
• Sistemas de cámaras:Otro método para crear subcortes utilizando movimientos deslizantes en ángulo.
• Mecanismos de desvinculación:Ensamblajes complejos utilizados para moldear piezas roscadas, que implican un movimiento de rotación para liberar la pieza del núcleo roscado o de la cavidad.

Conclusión:

La estructura de un molde de plástico es un testimonio de una ingeniería compleja y una fabricación precisa.garantizar que el plástico fundido se forme de manera eficienteEn Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., nuestra experiencia radica en el entendimiento, diseño,y fabricación de estas estructuras de molde complejas para ofrecer soluciones de herramientas eficaces y confiables para una amplia gama de aplicaciones de moldeo por inyección de plástico.