¿Qué es el proceso de mecanizado CNC?

Como proveedor líder de servicios de mecanizado CNC de precisión aquí en Dongguan, provincia de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Guía numerosos proyectos desde el concepto inicial hasta la parte terminada. Comprender elProceso de mecanizado CNCEn este blog, vamos a desglosar los pasos esenciales involucrados en la transformación de un diseño digital en un diseño tangible,componente de alta calidad.

El proceso de mecanizado CNC es un método de fabricación sustractivo que utiliza herramientas mecánicas controladas por computadora para eliminar material de una pieza de trabajo sólida, creando finalmente una pieza diseñada a medida.Aquí hay una mirada detallada a las etapas típicas involucradas:

Paso 1: Diseño - Creación del plan digital (CAD)

El viaje comienza con un diseño digital creado utilizandoSoftware de diseño asistido por ordenador (CAD)Los ingenieros o diseñadores desarrollan un modelo 2D o 3D preciso de la pieza deseada, definiendo sus dimensiones exactas, geometría, tolerancias y requisitos de acabado de la superficie.Este modelo digital sirve de modelo para todo el proceso de mecanizado.

Paso 2: Programación: traducción del diseño en código de máquina (CAM)

Una vez que el modelo CAD está finalizado, se importa enSoftware de fabricación asistida por ordenador (CAM)Aquí, los programadores CNC expertos traducen el diseño en una serie de instrucciones que la máquina CNC puede entender.

• Generación de ruta de herramientas:El software CAM calcula las rutas precisas que las herramientas de corte seguirán para eliminar el material y crear la forma deseada.
• Selección de herramientas:Los programadores eligen las herramientas de corte apropiadas (por ejemplo, molinos de extremos, taladros, tornos, moliendas) en función del material, las características requeridas y el acabado de la superficie deseado.
• Configuración de parámetros de corte:Parámetros óptimos de corte, como la velocidad del husillo (rotación de la herramienta), la velocidad de alimentación (velocidad a la que se mueve la herramienta), la profundidad de corte (cantidad de material eliminado en cada paso) y el flujo de refrigerante,se definen para cada herramienta y operación.
• Simulación y optimización:Antes de enviar el programa a la máquina, a menudo se ejecuta una simulación virtual del proceso de mecanizado para identificar posibles errores, colisiones o ineficiencias.Esto permite la optimización del programa para garantizar un mecanizado suave y eficiente.

Paso 3: Configuración de la máquina - Preparación para el corte

Con el programa de código G generado, el siguiente paso es preparar la máquina CNC:

• Instalación de la pieza:La materia prima (pieza de trabajo) se fija de forma segura en la mesa de trabajo de la máquina mediante dispositivos de sujeción adecuados, como visos, abrazaderas, mandos o mandos de vacío.asegurando la estabilidad durante el proceso de mecanizado.
• Instalación de herramientas:Las herramientas de corte seleccionadas se instalan cuidadosamente en el husillo o la torreta de la máquina, asegurándose de que estén correctamente orientadas y apretadas.
• Calibración y configuración de la máquina:El sistema de coordenadas de la máquina a menudo está alineado con la pieza de trabajo, y los desplazamientos de herramientas (la posición precisa de cada herramienta en relación con un punto de referencia) se calibran para garantizar un mecanizado preciso.
• Cargando el programa:El programa de código G generado en el software CAM se carga en el ordenador o controlador de la máquina CNC.

Paso 4: Mecanizado - El proceso de sustracción en acción

Una vez que todo está configurado, el operador de la máquina CNC inicia el ciclo de mecanizado.El ordenador de la máquina lee las instrucciones del código G y envía señales precisas a los motores que controlan el movimiento de las herramientas de corte y la mesa de trabajo a lo largo de múltiples ejes (normalmente X), Y y Z, y a veces más para máquinas complejas).

• Eliminación del material:Las herramientas de corte giratorias eliminan con precisión el material de la pieza de trabajo de acuerdo con las rutas de herramientas programadas.Diferentes herramientas pueden ser cambiadas automáticamente o manualmente durante el proceso para crear varias características.
• Aplicación del refrigerante:El refrigerante se aplica típicamente a la zona de corte para disipar el calor, lubricar la herramienta y eliminar las virutas (el material eliminado), lo que garantiza un rendimiento óptimo de corte y prolonga la vida útil de la herramienta.

Paso 5: acabado y control de calidad: garantizar el cumplimiento de las especificaciones

Después de que la máquina CNC complete las operaciones de corte programadas, la pieza fabricada se retira.

• El desbaste:Eliminación de bordes afilados o abolladuras.
• Aplicación:Procesos como el pulido, la molienda o el chorro de arena para lograr la textura de la superficie deseada.
• Limpieza:Eliminar cualquier líquido de refrigeración residual o residuos de mecanizado.

Por último, se realizan rigurosos controles de calidad para garantizar que la pieza cumple con la precisión dimensional, el acabado de la superficie y otras especificaciones descritas en el diseño CAD inicial.Esto a menudo implica el uso de instrumentos y técnicas de medición de precisión.

En conclusión:

El proceso de mecanizado CNC es un método sofisticado y altamente controlado de fabricación de piezas de precisión.cada paso es crucial para lograr la precisión deseadaComo expertos en mecanizado CNC aquí en Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., estamos dedicados a dominar cada etapa de este proceso para ofrecer resultados excepcionales para nuestros clientes.Si usted tiene un proyecto que podría beneficiarse de la precisión y la eficiencia del mecanizado CNC, no dude en ponerse en contacto con nuestro experimentado equipo.