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¿Cuáles son los componentes de una herramienta de molde?
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¿Cuáles son los componentes de una herramienta de molde?

2025-05-08
Latest company news about ¿Cuáles son los componentes de una herramienta de molde?

Como proveedor líder de soluciones de molde de precisión aquí en Dongguan, Provincia de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.entiende que la "herramienta de molde" ­ a menudo utilizada indistintamente con "molde" ­ es un conjunto sofisticado de numerosos componentes que trabajan en perfecta sinergiaEstas partes dictan la forma, calidad y eficiencia del producto final. Vamos a profundizar en los componentes clave que constituyen una herramienta de molde típico, centrándose principalmente en los moldes de inyección,Un tipo común en el que nos especializamos..

 

Si bien el diseño específico puede variar según el material que se esté moldeando (plástico, metal, etc.) y la complejidad de la pieza, los bloques de construcción fundamentales siguen siendo consistentes.Aquí hay un desglose completo de los componentes esenciales de una herramienta de molde:

 

1. Ensamblaje de la base del molde:

Esto forma la base estructural de toda la herramienta de molde:

  • Placa de sujeción superior:La placa superior utilizada para sujetar el molde a la placa móvil de la máquina de moldeo por inyección.
  • Placa de sujeción inferior:La placa inferior utilizada para sujetar el molde a la placa estacionaria de la máquina de moldeo por inyección.
  • Las placas A (placas de cavidad):La placa que normalmente alberga las inserciones de la cavidad, forma la forma externa de la parte moldeada.
  • La placa B (placa central):La placa que normalmente alberga las inserciones del núcleo, forma las características internas de la parte moldeada, y a menudo donde se encuentra el sistema de eyección.
  • Bloques de separación / pilares de apoyo:Mantenga la distancia exacta entre las placas A y B, dejando espacio para que el molde se abra y la parte se expulse.
  • Las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas:Asegurar la alineación precisa de los lados A y B del molde durante la apertura y el cierre, crucial para la precisión de la pieza y la prevención de daños.
  • Anillo de localización:Montado en la placa superior de la abrazadera, centra el molde con precisión con la boquilla de la máquina de moldeo por inyección.

2. Cavidad y núcleo de moldeo:

Estos son el corazón de la herramienta de molde, que moldea directamente el producto final:

  • Inserciones en la cavidad:Componentes mecanizados de precisión que crean la impresión negativa de las superficies externas de la pieza.
  • Inserciones del núcleo:Componentes mecanizados de precisión que forman las características internas, los recortes y, a menudo, las superficies de expulsión de la pieza.
  • Pinos e inserciones para las características:Componentes más pequeños y especializados utilizados para crear características específicas como agujeros, hilos (que a menudo requieren mecanismos adicionales) o detalles intrincados dentro de la cavidad y el núcleo.

3Sistema de entrega de materiales (sistema de puertas y corredores):

Esta red de canales guía el material fundido hacia las cavidades del molde:

  • - ¿ Qué es eso?El punto de entrada donde el material fundido de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección entra en el molde.
  • Sistema de corredores (corredores principales, subcorredores):Canales mecanizados en las placas de molde que distribuyen el material fundido desde el sprue a cada cavidad individual.
  • ¿ Qué pasa?Existen varios tipos de puertas (por ejemplo, puertas de borde, puertas de alfiler, puertas submarinas).
  • Es una babosa fría.Una pequeña extensión sin salida del corredor diseñado para atrapar la parte inicial, más fría del material inyectado.
  • Sistema de corriente caliente (opcional):Un sistema más avanzado que utiliza colectores y boquillas calentadas para mantener el plástico fundido en todo el sistema de entrega, eliminando la necesidad de un sprue y corredores en la parte final.

4Sistema de expulsión de piezas:

Este mecanismo empuja la parte solidificada fuera del molde:

  • Pinos de eyección:Pinos de acero endurecidos que entran en contacto directo con la pieza moldeada y la empujan fuera de la cavidad o del núcleo.
  • El conjunto de la placa de eyector (placa de eyector, placa de retención de eyector):Un conjunto en movimiento que sostiene y activa los pines eyectores.
  • Las manijas de los eyectores:Ejectores cilíndricos huecos utilizados para expulsar alrededor de pines o núcleos.
  • Las hojas de eyección (hojas de noqueo):Ejectores planos y rectangulares utilizados para expulsar a lo largo de una línea o para piezas de paredes delgadas.
  • Los levantadores:Componentes en ángulo utilizados para expulsar piezas con recortes.
  • Los pines de retorno (pines de retorno):Asegúrese de que el conjunto de la placa eyector se retrae a medida que el molde se cierra.

5Sistema de control de la temperatura:

El mantenimiento de la temperatura correcta del molde es crucial para la calidad de la pieza y el tiempo de ciclo:

  • Canales de refrigeración (líneas de agua):Pasadizos perforados a través de las placas del molde para circular el refrigerante (generalmente agua) y eliminar el calor.
  • Elements de calefacción (opcional):Se utiliza en algunos casos para calentar áreas específicas del molde para un mejor flujo de material o acabado superficial.
  • Las bombillas y las burbujas:Inserciones dentro de los canales de enfriamiento para mejorar la eficiencia de transferencia de calor.

6Sistema de ventilación:

Permite que el aire y los gases atrapados escapen de la cavidad del molde durante la inyección:

  • Ventilaciones:Canales pequeños y poco profundos mecanizados en la línea de separación u otros lugares estratégicos para permitir que el aire escape a medida que la cavidad se llena.
  • Los puntos de conexión o ventilaciones porosos:Insertores hechos de materiales porosos que permiten la fuga de gases mientras se impide el flujo de plástico.

7Componentes especializados (dependiendo del tipo de moho):

  • Mecanismos de deslizamiento:Se utiliza para crear recortes en la parte moldeada.
  • Sistemas de cámaras:Otro método para crear subcortes usando movimiento en ángulo.
  • Las placas de desnudador:Se utiliza para expulsar piezas con grandes superficies o geometrías complejas.
  • Mecanismos de desvinculación:Para moldear piezas roscadas.

En conclusión:

Una herramienta de moldeo es una pieza de equipo compleja y de ingeniería precisa.desde la orientación de la materia prima hasta la formación del producto final y garantizar su eliminación eficienteEn Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., nuestra experiencia radica en el diseño complejo y fabricación de estos componentes de herramientas de molde,que nos permite ofrecer soluciones de moldeo de alta calidad y eficiencia a nuestros valiosos clientesComprender estas partes es fundamental para apreciar la precisión y la ingeniería que se necesita para crear los productos que usamos todos los días.

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Como proveedor líder de soluciones de molde de precisión aquí en Dongguan, Provincia de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.entiende que la "herramienta de molde" ­ a menudo utilizada indistintamente con "molde" ­ es un conjunto sofisticado de numerosos componentes que trabajan en perfecta sinergiaEstas partes dictan la forma, calidad y eficiencia del producto final. Vamos a profundizar en los componentes clave que constituyen una herramienta de molde típico, centrándose principalmente en los moldes de inyección,Un tipo común en el que nos especializamos..

 

Si bien el diseño específico puede variar según el material que se esté moldeando (plástico, metal, etc.) y la complejidad de la pieza, los bloques de construcción fundamentales siguen siendo consistentes.Aquí hay un desglose completo de los componentes esenciales de una herramienta de molde:

 

1. Ensamblaje de la base del molde:

Esto forma la base estructural de toda la herramienta de molde:

  • Placa de sujeción superior:La placa superior utilizada para sujetar el molde a la placa móvil de la máquina de moldeo por inyección.
  • Placa de sujeción inferior:La placa inferior utilizada para sujetar el molde a la placa estacionaria de la máquina de moldeo por inyección.
  • Las placas A (placas de cavidad):La placa que normalmente alberga las inserciones de la cavidad, forma la forma externa de la parte moldeada.
  • La placa B (placa central):La placa que normalmente alberga las inserciones del núcleo, forma las características internas de la parte moldeada, y a menudo donde se encuentra el sistema de eyección.
  • Bloques de separación / pilares de apoyo:Mantenga la distancia exacta entre las placas A y B, dejando espacio para que el molde se abra y la parte se expulse.
  • Las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las agujas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas de las aguas:Asegurar la alineación precisa de los lados A y B del molde durante la apertura y el cierre, crucial para la precisión de la pieza y la prevención de daños.
  • Anillo de localización:Montado en la placa superior de la abrazadera, centra el molde con precisión con la boquilla de la máquina de moldeo por inyección.

2. Cavidad y núcleo de moldeo:

Estos son el corazón de la herramienta de molde, que moldea directamente el producto final:

  • Inserciones en la cavidad:Componentes mecanizados de precisión que crean la impresión negativa de las superficies externas de la pieza.
  • Inserciones del núcleo:Componentes mecanizados de precisión que forman las características internas, los recortes y, a menudo, las superficies de expulsión de la pieza.
  • Pinos e inserciones para las características:Componentes más pequeños y especializados utilizados para crear características específicas como agujeros, hilos (que a menudo requieren mecanismos adicionales) o detalles intrincados dentro de la cavidad y el núcleo.

3Sistema de entrega de materiales (sistema de puertas y corredores):

Esta red de canales guía el material fundido hacia las cavidades del molde:

  • - ¿ Qué es eso?El punto de entrada donde el material fundido de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección entra en el molde.
  • Sistema de corredores (corredores principales, subcorredores):Canales mecanizados en las placas de molde que distribuyen el material fundido desde el sprue a cada cavidad individual.
  • ¿ Qué pasa?Existen varios tipos de puertas (por ejemplo, puertas de borde, puertas de alfiler, puertas submarinas).
  • Es una babosa fría.Una pequeña extensión sin salida del corredor diseñado para atrapar la parte inicial, más fría del material inyectado.
  • Sistema de corriente caliente (opcional):Un sistema más avanzado que utiliza colectores y boquillas calentadas para mantener el plástico fundido en todo el sistema de entrega, eliminando la necesidad de un sprue y corredores en la parte final.

4Sistema de expulsión de piezas:

Este mecanismo empuja la parte solidificada fuera del molde:

  • Pinos de eyección:Pinos de acero endurecidos que entran en contacto directo con la pieza moldeada y la empujan fuera de la cavidad o del núcleo.
  • El conjunto de la placa de eyector (placa de eyector, placa de retención de eyector):Un conjunto en movimiento que sostiene y activa los pines eyectores.
  • Las manijas de los eyectores:Ejectores cilíndricos huecos utilizados para expulsar alrededor de pines o núcleos.
  • Las hojas de eyección (hojas de noqueo):Ejectores planos y rectangulares utilizados para expulsar a lo largo de una línea o para piezas de paredes delgadas.
  • Los levantadores:Componentes en ángulo utilizados para expulsar piezas con recortes.
  • Los pines de retorno (pines de retorno):Asegúrese de que el conjunto de la placa eyector se retrae a medida que el molde se cierra.

5Sistema de control de la temperatura:

El mantenimiento de la temperatura correcta del molde es crucial para la calidad de la pieza y el tiempo de ciclo:

  • Canales de refrigeración (líneas de agua):Pasadizos perforados a través de las placas del molde para circular el refrigerante (generalmente agua) y eliminar el calor.
  • Elements de calefacción (opcional):Se utiliza en algunos casos para calentar áreas específicas del molde para un mejor flujo de material o acabado superficial.
  • Las bombillas y las burbujas:Inserciones dentro de los canales de enfriamiento para mejorar la eficiencia de transferencia de calor.

6Sistema de ventilación:

Permite que el aire y los gases atrapados escapen de la cavidad del molde durante la inyección:

  • Ventilaciones:Canales pequeños y poco profundos mecanizados en la línea de separación u otros lugares estratégicos para permitir que el aire escape a medida que la cavidad se llena.
  • Los puntos de conexión o ventilaciones porosos:Insertores hechos de materiales porosos que permiten la fuga de gases mientras se impide el flujo de plástico.

7Componentes especializados (dependiendo del tipo de moho):

  • Mecanismos de deslizamiento:Se utiliza para crear recortes en la parte moldeada.
  • Sistemas de cámaras:Otro método para crear subcortes usando movimiento en ángulo.
  • Las placas de desnudador:Se utiliza para expulsar piezas con grandes superficies o geometrías complejas.
  • Mecanismos de desvinculación:Para moldear piezas roscadas.

En conclusión:

Una herramienta de moldeo es una pieza de equipo compleja y de ingeniería precisa.desde la orientación de la materia prima hasta la formación del producto final y garantizar su eliminación eficienteEn Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., nuestra experiencia radica en el diseño complejo y fabricación de estos componentes de herramientas de molde,que nos permite ofrecer soluciones de moldeo de alta calidad y eficiencia a nuestros valiosos clientesComprender estas partes es fundamental para apreciar la precisión y la ingeniería que se necesita para crear los productos que usamos todos los días.